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cr12mov模具真空热处理应用 也获得应用，特别是工具、模具和精密耦件等，经真空热处理后使用寿命较一上理有较大的提高。例如某些模具经真空热处理后，其寿命比原来盐浴处理提%~400%，许多工具的寿命可提高3~4倍。此外，真空加热炉可在较高温度自，工件可以保持洁净的表面，因而能加速化学热处理的吸附和反应过程。因些化学热处理，如渗碳、渗氮、渗铬、渗硼以及多元共渗等，都能得到更快 效果。 碳是提高钢淬硬性的主要元素，要求高硬度的冷作模具钢大多数是高碳的过共析钢，淬火后的组织中除了含碳马氏体和残留奥氏体外，还有过剩的碳化物相，它对钢的硬度、强度、耐磨性、耐回火性、二次硬化能力、细化晶粒等都有影响。 因此要特 少淬火变形，也有利于提高韧性。 别重视碳化物尤其是合金碳化物的作用，控制碳化物的种类、形态和分布状态。碳化物分为直径几个微米的一次碳化物和直径0.1um以下的细微二次碳化物。模具钢中碳化物的类型和性质 在公司发展壮大的6年里,我们始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务,我公司主要经营金属材料热处理加工;模具材料销售与加工;机械零部件加工。
cr12mov淬火加热速度 加热速度太慢，工件易氧化、脱碳，生产率低，成本高；但升温速度太快，模具表面和中心会产生温差，温差越大，热应力越大，因而产生变形和开裂的可能性也越大。应根据工件材质和尺寸选择合适的加热方法与加热速度。 (4）淬火加热时间 淬火温度确定以后，就应确定加热时间，加热保温时间太短，工件内部没有热透，这火后硬度达不到要求；加热时间太长，则不仅造成电能和工时的浪费，而且增大奥氏体晶粒粗大和工件氧化脱碳的倾向。因此必须确定一个适当的加热保温时间。 1）加热时间的计算。加热时间包括升温、均温和保温时间。为了使模具内外各部 分均完成组织转变、碳化物溶解和奥氏体均匀化，就必须在模具淬火加热阶段保温一定的时间 在具体生产条件下，模具加热时间与钢的成分、原始组织、工件形状和尺寸、加热介质、升温特点、预热与否及预热温度和次数、装炉方式及装炉量等许多因素有关，因此常借助于经验数据和公式。 常用的经验公式为 T = oKD 式中﹣加热时间（ min ); ﹣工件加热系数（ min / mm )， K 一﹣工件装炉系数，一般由经验而定，常取1~2; D ﹣工件的有效厚度（ mm )。
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cr12mov化学成分 C(%)和(%)锰(%)磷(%)s(%)铬(%)ni(%)mo(%)wu(%)he(%)1.45~1.70≤0.40≤0.40≤0.030≤0.03011.00~12.50≤0.200.40~0.600.15~0.30≤0.30 淬火温度 1000~1050°C, 油淬或气淬, 硬度260HRC; 回火温度 160~180, 回火时间 2h, 或回火温度 325~375°C, 回火2~3次 ★★【赣州炬晟金属材料有限公司】★★ 炬晟金属：诚信服务，方能与客户取得合作 低淬火和低回报: 淬火温度为950°C~1040°C, 回火温度约为200°C, 二次回火 高淬火高回报: 淬火温度为1050~1100°C, 回火温度约为520°C, 二次回火 高淬高回程采用二次淬火方式, 从而提高硬度, 但粒度会变大. 公司成立多年来，始终坚持“诚信、创新、品质、服务、节约、敬业、感恩、共赢”16字经营理念，以“单件零售、品质、供货及时”为经营原则；为广大客户提供模具钢选材方案。公司以雄厚的资金实力、的管理经验、严格的进销货质量监控体系，了产品的质量、良好的信誉深得各大钢厂和用户的信任和支持。 为了将模具寿命提高到超过 800 千次死亡, 预硬钢可采用淬火和低温回火的淬火方式。淬火时, 在 500-600°C 预热 2-4 小时, 然后在850-880°C保温一段时间 (至少 2 小时), 放入油中冷却至50-100°C油空冷, 淬火硬度可达50-52HRC, 为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理, 回火后,硬度可保持48HRC以上回火
